ካሴቶች መሳል እና መሳል

የማሽኑ ዋና ባህሪያት

በሽቦ ስዕል ሂደት ውስጥ ሁለቱንም የስዕል ዳይ ቦክስ እና የሚሽከረከር ካሴት አለን ። ለተለያዩ የሽቦ አፕሊኬሽኖች እና ክብነት መስፈርቶች ደንበኛው የስዕሉን ሞቶች ወይም ሮለቶችን በዚሁ መሰረት መምረጥ ይችላል።

እነሱ የተለያዩ አወቃቀሮች እና የስራ መርሆች ናቸው ነገር ግን ተመሳሳይ ተራራ አቀማመጥ እና ተግባራት ናቸው.

ለሚሽከረከረው ካሴት በካሴት ውስጥ ሙሉ በሙሉ 8 ሮሌቶች ተጭነዋል ፣ ሽቦው በማዕከላዊው ቀዳዳ ውስጥ ሲያልፍ ፣ ሮለር በትንሹ መጠን ክብ ለማድረግ ሽቦውን በአግድም እና በአቀባዊ ይጭነዋል። ያለ ምንም ቅባት ዱቄት, የሚሽከረከረው ካሴት ለአካባቢው ተስማሚ ይሆናል. ደንበኛው ለመያዣዎቹ የቅባት ቅባት ብቻ መጨመር አለበት።

ለስዕል ዳይ ሣጥን፣ አንዱ ለቅባት ዱቄት፣ ሌላው ለመሳል ሁለት ክፍሎች አሉ። ሽቦው በዱቄት ክፍሉ ውስጥ ያልፋል እና ዱቄቱ በሽቦው ላይ ይሸፈናል እና ሽቦውን በቀላሉ ለማለፍ የበለጠ ስዕል ይሞታል። በቅባት ዱቄት ምክንያት, በስዕሉ ሂደት ውስጥ አንዳንድ አቧራ ይኖራል.

የፍሉክስ ኮርድ ብየዳ ሽቦን ለማምረት ለቀጣዩ ከፍተኛ ትክክለኛ የንብርብሮች ማጠፊያ ማሽን የተሻለውን የክብ ቅርጽ የመጨረሻ ሽቦ ለማግኘት ለመጨረሻው የስዕል ሂደት አንድ የስዕል ዳይ ሳጥን መኖሩ የተሻለ ነው። የተሻለው ክብ ሽቦ ምንም አይነት ሽቦ ሳይታወክ በንብርብሩ ማጠፊያ ማሽን ላይ በጥሩ ሁኔታ ይዘጋጃል።

የራሳችን የተነደፈ ሮሊንግ ካሴት ከአውሮፓ መሳሪያ ጋር ተመሳሳይ የስራ አፈጻጸም ሊኖረው ይችላል። እንዲሁም፣ ውስብስብ ሂደትን በማይፈልጉ እና በጣም ብዙ መሳሪያዎችን በማስተካከል የሚንከባለል ካሴትችንን አሻሽለነዋል። ደንበኛው የሮለር ክፍተቱን እና ሮለር ቦታውን በካሴት ላይ በሜትር መቆጣጠር ይችላል።