ડ્રોઈંગ ડાઈઝ અને રોલિંગ કેસેટ
મશીનની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ
વાયર દોરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન અમારી પાસે ડ્રોઇંગ ડાઇ બોક્સ અને રોલિંગ કેસેટ બંને છે. વિવિધ વાયર એપ્લિકેશન્સ અને ગોળાકાર જરૂરિયાતો માટે, ગ્રાહક તે મુજબ ડ્રોઇંગ ડાઈઝ અથવા રોલર્સ પસંદ કરી શકે છે.
તે અલગ-અલગ માળખાં અને કાર્યકારી સિદ્ધાંતો છે પરંતુ સમાન માઉન્ટ સ્થિતિ અને કાર્યો છે.
રોલિંગ કેસેટ માટે, કેસેટની અંદર કુલ 8 રોલર્સ લગાવેલા હોય છે, જ્યારે વાયર કેન્દ્રિય છિદ્રમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે રોલર વાયરને આડા અને ઊભી રીતે દબાવીને તેને નાના કદ સાથે ગોળ બનાવે છે. કોઈપણ લુબ્રિકન્ટ પાવડર વિના, રોલિંગ કેસેટ પર્યાવરણ માટે વધુ અનુકૂળ રહેશે. ગ્રાહકને માત્ર બેરિંગ્સ માટે લ્યુબ્રિકેશન ગ્રીસ ઉમેરવાની જરૂર છે.
ડ્રોઈંગ ડાઈ બોક્સ માટે, બે ચેમ્બર છે જેમાં એક લ્યુબ્રિકેશન પાવડર માટે, બીજો ડ્રોઈંગ ડાઈ માટે. વાયરને પાઉડર ચેમ્બરમાંથી પસાર કરવામાં આવશે અને વાયરની સપાટી પર પાઉડરનું કોટેડ કરવામાં આવશે જેથી વાયર આગળના ડ્રોઇંગ ડાઇને સરળતાથી પસાર કરી શકે. લુબ્રિકન્ટ પાઉડરને લીધે, ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન થોડી ધૂળ હશે.
ફ્લક્સ કોર્ડ વેલ્ડીંગ વાયર બનાવવા માટે, આગામી ઉચ્ચ ચોકસાઇ લેયર રીવાઇન્ડીંગ મશીન માટે વધુ સારી ગોળાકારતા અંતિમ વાયર મેળવવા માટે છેલ્લી ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા માટે એક ડ્રોઇંગ ડાઇ બોક્સ રાખવું વધુ સારું છે. લેયર રીવાઇન્ડીંગ મશીનના સ્પૂલ પર વધુ સારી રીતે ગોળાકાર વાયર કોઈપણ વાયરને અવ્યવસ્થિત કર્યા વિના સારી રીતે ગોઠવવામાં આવશે.
અમારી પોતાની ડિઝાઇન કરેલી રોલિંગ કેસેટમાં યુરોપિયન ઉપકરણ સાથે સમાન કાર્યકારી પ્રદર્શન હોઈ શકે છે. ઉપરાંત, અમે અમારી રોલિંગ કેસેટને સરળ ગોઠવણ સાથે સુધારી છે જેને જટિલ પ્રક્રિયા અને ઘણા બધા સાધનોની જરૂર નથી. ગ્રાહક કેસેટ પર મીટર દ્વારા રોલર ગેપ અને રોલરની સ્થિતિને નિયંત્રિત કરી શકે છે.