Tekenmatrijzen en rolcassettes

Belangrijkste kenmerken van de machine

We hebben zowel een matrijsdoos als een rolcassette tijdens het draadtrekproces. Voor verschillende draadtoepassingen en rondheidsvereisten kan de klant de trekmatrijzen of -rollen dienovereenkomstig kiezen.

Het zijn verschillende structuren en werkingsprincipes, maar dezelfde montagepositie en functies.

Voor de rolcassette zijn er in totaal 8 rollen in de cassette gemonteerd. Wanneer de draad door het centrale gat gaat, zal de rol de draad horizontaal en verticaal aandrukken om deze rond te maken met een kleiner formaat. Zonder smeermiddelpoeder is de rolcassette milieuvriendelijker. De klant hoeft alleen het smeervet voor de lagers toe te voegen.

Voor de tekenmatrijsdoos zijn er twee kamers: één voor smeerpoeder en een andere voor de tekenmatrijs. De draad wordt door de poederkamer gevoerd en het poeder wordt op het draadoppervlak aangebracht, zodat de draad gemakkelijker door de verdere trekmatrijs kan gaan. Door het smeermiddelpoeder zal er tijdens het tekenproces wat stof ontstaan.

Om de lasdraad met gevulde kern te produceren, is het beter om één tekenmatrijsdoos te hebben voor het laatste tekenproces om de betere rondheid van de uiteindelijke draad te verkrijgen voor de volgende zeer nauwkeurige laagopwikkelmachine. De draad met betere rondheid zal goed op de spoel van de laagopwikkelmachine worden aangebracht zonder dat de draad in de war raakt.

Onze eigen ontworpen rolcassette zou dezelfde werkprestaties kunnen leveren als het Europese apparaat. Ook hebben we onze rolcassette verbeterd met een eenvoudigere aanpassing waarvoor geen ingewikkeld proces en te veel gereedschap nodig zijn. De klant kon de rolopening en rolpositie per meter op de cassette regelen.